2023年公司管理层在董事会带领下，严格贯彻执行《公司法》、《证券法》和《公司章程》等法律、法规和公司制度，勤勉尽责，坚决执行董事会、股东大会各项决议，2023年虽然营业利润出现较大幅度下滑，但公司产品市场占有率又进一步得到提高，产销量实现了两位增长，为公司今后的发展打下了基础。
2023年公司实现营业收入251,066.19万元，同比增长13.73%；归属于上市公司股东的净利润10,442.31万元，同比减少35.90%，归属于上市公司股东的扣除非经常性损益的净利润8,359.24万元，同比减少29.79%。
截至2023年12月31日，公司资产总额406,905.22万元，同比增长31.25%；归属于母公司股东权益180,019.56万元，同比增长4.39%；基本每股收益为0.67元/股，同比下降了48.85%；加权平均净资产收益率为5.93%，同比减少了4.23个百分点。
1、销售情况：公司2023年全年销售额同比增长了13.73%,其中国内市场销售额增长了12.92%,国际市场销售额增长了23.11%。
2、成本控制：公司多年来一直致力于企业的技术升级改造，不断优化生产工艺流程、提高信设备自动化水平，单位产品的能耗呈逐年下降趋势；但今年以来，全球经济下行，消费萎缩、市场需求低迷，公司加工费价格自2022年下半年调整后，加工费价格至今未恢复，所以今年上半年毛利较同期降低。
3、科技创新：公司2023年持续推进科技创新，全年科研项目为14项，公司多年来致力于与高校及科研院所的产学研合作，2023年浙江理工大学签订了《高品质筒子纱染色节能与信息化技术开发合作协议》，产学研投入201万；与安徽工程大学签订了《基于智能控制的自动染织系统设计研发合作协议》，产学研投入210万；与安徽工程大学合作的《艾草功能色素高效提取及其用于棉筒纱染色系列关键技术严局与应用项目》，被芜湖市政府评为科技计划一等奖；与安徽工程大学、上海工程技术大学、浙江绿宇纺织科技有限公司合作开发的《全棉高支筒子纱非水介质染色关键技术应用与研究项目》，被安徽省政府批准为2023年安徽省重点研究开发计划社发领域项目。
4、行业趋势：纺织行业是中国传统制造业，印染行业作为纺织行业的重要环节，受环保政策和成本控制的双重影响，提高了行业进入的门槛；另外、近年来国内人工成本、能耗成本上升，一批小、散、乱的印染企业逐步退出市场。同时，大型头部企业通过优化生产流程、增强研发能力、扩大生产规模等方式提高了市场占有率，使得行业集中度必将进一步向头部企业集中；
5、河南新野纺织股份有限公司预重整及重整，可能造成公司与其签订的购销合同无法正常履行，出于谨慎原则，公司已对其3,040.94余万元预付款，可能面临无法收回的风险，所以公司按照预付款的70%计提了单项坏账准备。
综上所述，虽然公司产量和销量都实现了正增长，但2023年经营业绩较同期有较大幅度的下滑，主要为市场需求不旺，为了保证公司生产的稳定，公司主动下调加工费价格，赢得市场订单造成的。
根据中国上市公司协会颁布的《中国上市公司协会上市公司行业统计分类指引》（2023年），公司及全资子公司安徽富春色纺有限公司、湖北富春染织有限公司所在行业属于“纺织业”（C17）；根据国家统计局发布的《国民经济行业分类》（GB/T4754-2017），公司所在行业属于“棉印染精加工”（C1713）；全资子公司安徽富春纺织有限公司、安徽天外天纺织有限公司属于《产业结构调整指导目录（2019年本》中第一类鼓励类“二十、纺织：6、建立智能化纺纱工厂，采用智能化、连续化纺纱成套装备（清梳联、粗细联、细络联及数控单机及喷气涡流纺、高速转杯纺等短流程先进纺纱设备），生产高品质纱线年俄乌战争、巴以冲突以及红海周边海运局势等地缘冲突对全球贸易的不确定性影响，仍是困扰全球经济复苏的主要因素，全球产业链和供应链的稳定性仍在受到挑战。从行业看，行业受上下游双向挤压，从“强预期，弱现实”转向“弱预期，弱现实“。随着棉纺织行业年前补库行情的启动，棉纺织企业订单好转，开机率回升，产品库存有所去化，棉纺织企业经营状况好转，对于后市发展，企业预期较为乐观。
公司作为国内领先的色纱生产企业之一，主营业务为色纱的研发、生产和销售。公司产品以色纱为主，即将胚纱经过染整加工后，络成适合袜机、圆纬机、横机、梭织机等纺织机械使用的筒形纱线，广泛应用于袜业、毛巾、毛衫、圆机、梭机、家纺等领域。
公司采购总体遵循“以产定购+合理库存”的原则，由采购部门结合生产部门的生产计划、现有库存数量以及采购周期等因素制定采购计划，对于市场紧俏或者预期采购成本会上涨的原材料，公司会择机适当增加库存备货；原材料价格下行时，在保证生产供应的前提下，压缩库存双重灵活的采购模式。公司采购部门综合比较各家供应商的产品品质、交货时间、价格等因素后遴选合适的供应商并发出采购订单，采购订单约定了采购产品规格、数量、价格及交货时间等。货物送至公司经质检部门检验合格后入库。针对主要原材料胚纱，公司充分发挥全球采购优势，主要通过国内外的大型供应商批量化采购，形成了原材料的质量和价格优势。
公司生产用水以长江水为主，城市市政供水为辅。公司经批准在长江取水，经净化、软化处理后供生产使用。公司生产所用蒸汽主要通过自建的2台50t/h循环流化床锅炉供应；子公司湖北富春染织有限公司及安徽富春色纺有限公司投产后，供热将采购园区内央企发电厂的集中供热。生产用电通过国家电网供应，供应充足。
公司原材料的采购对象通常从合格供应商名单中选取，合格供应商系公司通过相关流程严格筛选确定，通常由采购部门根据生产需求，初步筛选出商业信誉基本满足要求且价格具备竞争力的候选供应商，安排其提供相关物料样品，待样品测试后再由公司采购部门、质检部门、研发部门及生产部门相关人员从生产能力、产品品质、交货周期、价格、结算条件等多个方面对候选供应商进行评价，评价合格后，纳入合格供应商名单。每年度公司会根据供应商的服务表现对供应商进行动态考核评价，并根据评价结果及时更新合格供应商名录。
公司生产模式主要为仓储式生产和订单式生产两种，目前原有的袜业客户基本以仓储式生产为主，订单式生产为辅模式；但新品市场目前主要为来料加工和来样定制，公司自2022年已经着手研发新品类色卡，报告期内，公司不存在外协生产的情形。
仓储式生产主要依托于富春标准色卡进行，色卡包含公司已生产或研发试制成功的各类色纱品种。每种色纱的染料配方、助剂使用、生产工艺等均经实践验证后标准化。公司即可按照标准工艺流程对色卡中各类色纱先行进行生产备货，客户从色卡中挑选所需色纱后向公司下单。
公司仓储式生产主要采用“合理库存+订单驱动”的原则，由生产部门根据各种色纱的历史销售数据、市场未来需求预测等信息制定各类色纱合理库存和生产计划，并结合实际订单情况及时调整，保证公司的产量、销量、库存处于动态平衡状况。仓储式生产模式可以实现色纱的标准化、大批量生产，能够充分利用生产资源，降低生产成本，并大大缩短交货周期。
订单式生产主要为来料加工和来样定制，即公司接受客户订单后，按订单要求组织生产。订单式生产主要系为满足客户的个性化定制需求，由销售部门与客户对接好具体需求，研发部门协同生产部门进行工艺研发，并打样试制交与客户确认，客户确认后再由生产部门制定生产计划安排生产。
公司在色纱市场上以“天外天”品牌直接面向客户进行销售，并为客户配备了专门的销售人员进行长期跟踪维护，既减少不必要的中间环节，降低客户采购成本，又能直接贴近客户需求，迅速了解市场动态，及时收集、传递、跟踪、反馈产品使用信息。
公司一般与客户先行签订产品销售的框架协议，约定供货方式、结算方式、质量保证等条款，确定合作意向。客户在具有实际采购需求时参照公司发布的价格单、向公司销售部门询价后发出订单，并在订单中约定具体产品规格、数量、价格、货期等信息。公司销售部门收到订单后进行确认，将有效订单录入销售管理系统。
目前，大部分客户通过富春标准色卡选色下单并支付预付款，公司在收到货款后组织排单，在库存充裕的情况下一般短期内发货，尽可能满足客户及时、便捷的采购需求。公司客户主要为生产型客户，即下游纺织品生产加工企业，其采购色纱主要供自身生产使用。此外，公司还存在少量贸易型客户，该类客户不从事生产加工活动，通常在用纱企业集聚地开设色纱销售门店，从公司采购色纱后直接对外销售。贸易型客户主要系为满足当地小微纺织品加工企业用纱需求，该类加工企业通常规模小、生产订单变化快、色纱品类需求较多，备货意愿不高，一般采取即需即采、即采即用的采购模式，具有采购批次多，单次数量小、时效要求高的特点。
随着社会的进步及消费者收入水平的提高，人们对美好生活的向往，对色彩的认知逐步加深，同时对功能性织物消费也与日俱增，色彩和性能与产品附加值直接挂钩，因此对流行色彩和功能性产品研究，已成为研发部门重要的课题。
公司本着建设“百年富春”的初心和使命，通过20年来的自身积累，公司自主开发了完全自主知识产权的富春标准色卡，建立标准色数据库，将原先行业内普遍的来样定制模式，转变成仓储式生产模式，引领了客户的消费习惯；公司现已着手制定色纺纱标准色数据库、毛巾标准色卡和毛衫标准色卡，为新市场及色纺项目提前做准备；客户可以通过色卡直观感受公司产品的色彩和质量，从而快速、准确地作出选择。同时，公司通过标准色卡数据库进行标准化生产，确保了产品质量的稳定，并结合历史订单、市场未来需求等信息进行一定规模的备货，实现满缸生产、批量生产，有效节约了要素资源，降低了生产成本，加快了交货速度。
目前，富春标准色卡数据库已涵盖各色系近千种颜色并持续更新，大多数客户使用色卡的标准色下单，公司采取“仓储式生产为主，订单式生产为辅”的业务模式。该模式可基本保证主要客户的随时采购、随时发货，一方面缩短了客户的采购周期，提高了客户的存货和资金周转率，另一方面降低单位能耗，降低了成本，从而实现了标准化生产；公司将节约的成本，让利于客户，提高客户的市场竞争力；最终不但节约了社会资源，培育了产业链，实现了客户和公司的双赢。
1、设备、设施方面，自党的以来，国家持续加大对环境保护的监管力度及制度建设等，以实现生态文明建设和可持续发展的目标。一批小散乱企业被取缔和关停，环保管理水平也成为衡量一个企业管理水平的重要标志；公司设立环保安全部，从高、从远、从优制定环境保护远期建设方案，建成了高效节能、低耗的生产装置及“三废”处理装置；公司废水执行的是印染行业间接排放标准，公司现采用的是完全自主知识产权的全生物废水处理工艺，做到了人为因素少、运行成本低，24小时稳定达标排放，目前处于行业领先水平，废水经生物处理污水设施通过“集水井+调节池+厌氧氧化沟+初沉池+好氧氧化沟+二沉池+高效斜板沉淀池”等流程处理达到排放标准后纳管排放到园区污水处理厂集中处理；湖北富春染织有限公司执行的一级A排放标准，生产废水经处理达标后，与城市管网并网排出。
公司锅炉烟气经SNCR脱硝、湿碱法脱硫、布袋除尘等多种工艺进行处理后达标排放，污水站恶臭经碱喷淋、UV光解等多种工艺进行处理后达标排放，烧毛废气经水喷淋、过滤器等多种工艺进行处理后达标排放。公司已建立废水在线监测系统、锅炉烟气在线监测系统，并与环保部门联网，实现污染物排放的信息化管理。此外，公司还聘请具备资质的环保监测机构定期对公司污染物排放进行第三方监测。
2024年1月公司向芜湖市生态环境局报告，主动申请对自备的两台锅炉进行提标改造，从原先的特别限值标准提高到超低排。
